這樣的操作簡(jiǎn)單方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，是一般沒(méi)有特殊要求的植草磚，特別是小型窯爐生產(chǎn)的植草磚常用的方法。對(duì)于大型窯爐來(lái)說(shuō)，熱容量太大，自然散熱過(guò)程慢，為了縮短生產(chǎn)周期，必須適當(dāng)?shù)牟扇⊥L(fēng)散熱的措施。3、淬火急冷采用這樣的降溫方式是由于植草磚的結(jié)構(gòu)和性能等方面的要求。根據(jù)需要和可能，可以采用水中淬火、油中淬火、石棉等無(wú)機(jī)粉末淬火、鼓風(fēng)急冷或空氣淬火等方式。
植草磚鋪貼不良產(chǎn)生泛堿的原因及原理：a施工材料原因：1．墻面基層抹灰層含游離堿成份較高。2．粘結(jié)劑、勾縫劑含游離堿成份較高。b。施工工藝的原因：鋪貼時(shí)，植草磚背面粘結(jié)劑滿鋪率不足，形成空洞；勾縫不飽滿，產(chǎn)生裂痕，導(dǎo)致雨水滲入。c。產(chǎn)生泛堿的原理：由于上述基層、粘結(jié)材料、勾縫材料及鋪貼勾縫不飽滿的原因，導(dǎo)致雨水進(jìn)入磚的背面或縫隙后，與粘結(jié)材料、勾縫材料內(nèi)部的游離堿產(chǎn)生物化反應(yīng)，產(chǎn)生白花，通過(guò)磚縫隙或磚面滲透出來(lái)，形成泛堿。
在成型過(guò)程中若真空擠出機(jī)的控制屏電流、真空度、真空壓力、硬度及機(jī)口磨損度不斷發(fā)生變化，則產(chǎn)品尺寸就會(huì)出現(xiàn)偏差。為減小產(chǎn)品尺寸偏差，則一定要嚴(yán)格遵守生產(chǎn)工藝，如真空擠泥機(jī)的控制電流要控制在180A至200A，真空度一定要達(dá)到-0。09MPa至-0。1MPa，植草磚的硬度要達(dá)到2。5kg/cm2至3。5kg/cm2，薄型飾面磚及裝飾磚的硬度要達(dá)到2。0kg/cm2至3。0kg/cm2，機(jī)口長(zhǎng)度磨損方向及寬度方面磨損一定要控制在工藝規(guī)定的范圍內(nèi)，避免出現(xiàn)產(chǎn)品尺寸偏差過(guò)大，若產(chǎn)品在燒制過(guò)程中，燒成窯內(nèi)溫差過(guò)大，也將產(chǎn)生尺寸偏差過(guò)大的問(wèn)題，所以，一定要嚴(yán)格執(zhí)行燒成工藝。
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