燒結(jié)磚生產(chǎn)工藝過(guò)程總的來(lái)講有原料的制備、坯體成型、濕坯干燥和成品培燒四部分組成。制磚原料經(jīng)采掘之后，有的原料經(jīng)加水?dāng)嚢韬湍霟捲O(shè)備處理就可以了，有的原料就不行。如山土、煤矸石和頁(yè)巖等原料，還要經(jīng)過(guò)破碎和細(xì)碎之后再加水?dāng)嚢韬湍霟挷判?。原料選擇和制備的好壞直接影響到成品磚的質(zhì)量好壞。所以常言說(shuō)原料是制燒結(jié)磚的根本。這說(shuō)明原料與原料制備的重要性。
燒結(jié)磚的生產(chǎn)工藝是怎樣的？
1.利用錘式破碎機(jī)對(duì)煤矸石原料進(jìn)行破碎，然后用滾筒篩進(jìn)行顆粒篩分處理，使得到的原料顆粒大小在２ｍｍ以下，然后所得原料經(jīng)攪拌機(jī)加水?dāng)嚢瑁?
2.把攪拌好的原料輸入陳化庫(kù)陳化；
3.經(jīng)陳化完的原料輸入真空擠出機(jī)擠出成型；
4.把成型得到的坯體碼放入干燥窯中干燥；
5.將干燥好的坯體放入焙燒窯中焙燒。
因其耐磨、防滑和裝飾美觀性能，廣泛用于休閑廣場(chǎng)、市政工程、超市賣場(chǎng)、4S店、園林綠化、屋頂美觀、花園陽(yáng)臺(tái)以及流量多的場(chǎng)合?？癸L(fēng)化性能?？癸L(fēng)化性能是燒結(jié)磚重要的耐久性指標(biāo)之一。磚的抗風(fēng)化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項(xiàng)指標(biāo)劃分。
新一代的陶土燒結(jié)磚，采用高溫?zé)疲⑦\(yùn)用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，
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