當(dāng)植草磚生產(chǎn)時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)氣孔，想要解決這個(gè)問(wèn)題，我們就需要了解它的氣孔率，針對(duì)如何降低植草磚的氣孔率，下面為大家簡(jiǎn)單介紹。1、燒制過(guò)程中溫度一般控制在1350℃至1380℃，適當(dāng)提高低氣孔粘土磚燒成溫度（1420℃），植草磚收縮略有增加，從而使耐火磚的密度稍有增加，低氣孔率得以降低。2、按一定的粒度要求進(jìn)行配料，經(jīng)成型、干燥后，在1300至1400℃的高溫下燒成。3、選擇致密度高、吸水率低的原料，通過(guò)合理級(jí)配是制得低氣孔植草磚的關(guān)鍵。所謂降溫方式，是指植草磚燒好后的冷卻速度及其相關(guān)的溫度。根據(jù)冷卻速度快慢的不同，可以采取下列三種降溫的方式。
選擇真空擠出機(jī)，采用硬塑性成型，其成型壓力大于2。0MPA，真空度大于-0。09MPA。考慮到產(chǎn)品的升級(jí)，在選購(gòu)設(shè)備時(shí)有一定的動(dòng)力空間和產(chǎn)品的拓展的余地。3、干燥培燒。采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的快速干燥、隧道窯一次碼燒，在作業(yè)流程上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化，溫度控制上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，達(dá)到生產(chǎn)，勞動(dòng)定員少，易于管理。燒結(jié)磚廠家的磚抗壓強(qiáng)度如何提升。
磚坯的加熱階段。成型待干燥的植草磚坯體在進(jìn)入干燥窯之前，坯體的溫度為車(chē)間室內(nèi)溫度，隨著干燥的進(jìn)行，坯體溫度逐漸升高，干燥速度加快，直至坯體的溫度等于熱風(fēng)i濕球溫度，此時(shí)，熱風(fēng)傳給坯體的熱量恰好與坯體表面水分蒸發(fā)所需要的熱量相等，達(dá)到了熱的平衡，磚坯即進(jìn)入了干燥的等速階段。等速干燥階段。即自由水分排除階段，是植草磚磚坯干燥過(guò)程的主要階段。
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