燒結(jié)磚裂紋是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素，輕者影響產(chǎn)品質(zhì)量等級的評定；重者危及用戶，銷售困難；嚴重的甚至造成大批產(chǎn)品報廢，給經(jīng)營者帶來不可挽回的經(jīng)濟損失。pc磚廠家了解到，有的磚廠投產(chǎn)多年一直受產(chǎn)品裂紋的困擾，究其原因，主要是沒有找準裂紋的成因，無法對癥下藥，所以問題也得不到。接下來PC磚廠家介紹一下原料原因造成的裂紋原因。
1、干敏系數(shù)過高。干燥敏感性系數(shù)用來衡量產(chǎn)品裂紋傾向性的大小，干敏系數(shù)越高，產(chǎn)品形成裂紋的傾向性越大，反之越小。當干敏系數(shù)大于2時，裂紋幾乎不可避免；當干敏系數(shù)小于1時，產(chǎn)品一般不易形成裂紋。這種類型的裂紋在一些黏土磚廠和一些黏土摻量高的磚廠較為常見。
2、塑性太差。 原料塑性太差會造成成型困難，成型時裂紋嚴重，即便勉強成型，因坯體質(zhì)量差、機械強度低，抵抗裂紋的能力就差，在干燥、焙燒過程中就容易產(chǎn)生裂紋。PC磚廠家發(fā)現(xiàn)，這種情況就好比有的人身體素質(zhì)差，一遇天氣變冷就容易感冒，而身體素質(zhì)好的人抵抗氣溫變化的能力強，遇冷就不容易感冒。
3、泥料的顆粒級配不合理。 所謂顆粒級配，即指泥料中各種粒徑顆粒所占的比例。一般要求有三種粒徑：細粉料的含量決定了泥料的塑性，一般應占35-50%；填充性顆粒應占20-65%，這部分顆粒的作用是限制坯體產(chǎn)生過渡的收縮、裂紋、變形；粗骨料應占0-30%，不做粗骨料飾紋時可不用。
在燒結(jié)磚施工前，應盡量早的打好墊層。這樣的好處在于鋪裝之前水泥墊層里面的堿會提前泛出來，這樣鋪裝之后的燒結(jié)磚就不會泛堿。
新一代的陶土燒結(jié)磚，采用高溫燒制，并運用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，
燒結(jié)磚的配方里含有大量的如鈣、鎂、鉀、鈉等多種礦物質(zhì)原料，就是這些礦物質(zhì)原料在特定的燒結(jié)過程中 （也就是合理的燒成溫度），
因其耐磨、防滑和裝飾美觀性能，廣泛用于休閑廣場、市政工程、超市賣場、4S店、園林綠化、屋頂美觀、花園陽臺以及流量多的場合?？癸L化性能?？癸L化性能是燒結(jié)磚重要的耐久性指標之一。磚的抗風化性能通常用抗凍性、吸水率及飽和系數(shù)三項指標劃分。
新一代的陶土燒結(jié)磚，采用高溫燒制，并運用現(xiàn)代化輥道窯或隧道窯的工業(yè)制造流程，并將其功用改為外墻黏貼，
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